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钢板钢材预处理线
钢板钢材预处理线
钢板钢材预处理线

通常我们见到的钢板钢材预处理线主要运用在预处理钢板、钢材等。整个预处理线是包括输送系统、预热室、输送辊道、抛丸清理机、自动喷漆机、烘干机。可以根据客户的不同需求进行选择不同的输送机系统,例如辊道式输送、链板式输送、交叉式输送等等。在设计的过程中,可以结合整条预处理线的大小为标准进行设计。

预热器,是用来处理存放在户外以及有可能被湿气或者雨雪或者冰覆盖的零件。预先加热零件是可以防止湿气沾染钢材的,并且可以减少喷漆之后的干燥时间。处理底漆的过程是使用全自动的喷漆系统,把漆喷洒在工件上,然后用烘干机烘干。被预热处理过的零件是可以放心投入到工业制造中的。横移上料机构、输入辊道、预热室、抛丸清理机、过渡辊道、喷漆机、烘干室、输出辊道、横移下料机构、除尘系统、漆雾处理系统、电气等工件组成了钢材预处理线。

抛丸清理系统

预处理线的核心是抛丸清理系统,输送辊道依次输送到预热室、抛丸清理室、吹扫室组成这个过程。经过高效的抛丸器将工件彻底清理,保证被清理的工件喷漆和运送的顺利进行。

1、清理对象

含有铁锈、水锈的钢材以及钢管等,不同大小的都可以。

2、辊道:全线设有横移上料机构、输入辊道、过渡辊道、室内辊道、输出辊道、横移下料机构组成,该系统均采用变频调速,达到输送工件之目的。

3、吹散系统:

吹散系统是用来清理湿气的。

4、预热:

预热是可以分为以下加热形式:电远红外辐射式、蒸气式、燃气及燃油等。加热的时候钢材在抛丸清理前的预热温度可以达到40-70摄氏度。去除冰和湿气,预热是一种很好的方式,可以防止湿气进去抛丸区。喷漆以后可以缩短干燥所需要的的时间。预热器可以让工件达到适合喷漆的温度,从而可以促进抛丸清理和喷漆的过程,可以大大减少处理时间。

5、抛丸清理机:采用了多台质量高的高效抛丸机,抛射出高速度并且密集的弹丸作用在工件表面上,就可以把锈迹等污垢清理干净,从而得到具有粗糙度并且光洁的表面,从而提高了漆膜和工件表面的附着力。

6、喷漆:该系统主要由喷漆室、上下喷漆小车、传动机构、测高系统、气控系统、高压无气喷漆泵及管路等级成。喷漆机上的上下喷漆小车进行往返运动,变频调速,交替工作。

7、烘干:烘干室与喷漆室是连接在一起的,喷漆后的工件在烘干室内由板链输送进行烘干,板链运输时可以保证工件下表面漆膜的完好性,使工件达到漆膜指干的要求。加热形式分为电加热式和蒸气加热式两种,用户可以根据自己的需求进行选择。根据油漆的类型以及漆膜的厚度可以选择不同长度的烘干机。

8、漆雾处理:该系统可分为干式或湿式漆雾处理方式,经处理后的气体可以向高空排放,不过排放的三苯有机溶剂气体的浓度需要达到环保排放标准要求才可以排放。

9、电气:全线电气控制系统是采用PLC可编程序控制器,分手动、自动两种控制方式。该系统设有中央控制室、电控柜、操作台、分控台及分控箱,控制台上设有模拟屏可以显示全线的工作状态。有利于全线观察与控制,提高工作效率。

青岛青铸信诚机械有限公司是专业的线材抛丸机厂家,欢迎您的来电咨询~


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